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有限公司以改善检验管理为突破口全面强化外检产品质量控制

日期:2019-11-22 02:37:12

产品质量是企业竞争的焦点,更是企业进入国际市场必备的准入证。有限公司抓住公司调整产品结构、推进市场国际化的战略机遇,以改善出口产品外检管理为切入点,以建设国际水准的质量检验队伍为目标,以合作产品项目为依托,循序渐进,全面、持续改进出口产品质量控制系统,完善质保体系,检验管理工作有了明显改观。

随着公司产品结构的调整,质量要求极为严格的核电、出口产品比重逐渐加大,交货期紧,生产组织难度大,产品质量控制面临很大压力。上半年的产品中,有限公司外检件数量大,进度急,检验时间相对集中,报检程序比较复杂,清理、清点、质量资料核查等准备工作量较大,加之产品质量问题较多,这一切都给外检管理带来诸多困难。对此,有限公司技术质量部从抓质量细节规范执行入手,强化外检管理,通过提交日报检计划,协调控制好外检工作进度,规范了检验记录和质量资料传递流程。同时,针对外检前准备工作不足、外观质量不达标、零件违规储存、摆放、周转等现象及时通报,追究责任并予以处罚,有效遏制了过去报检中时常出现的失控和混乱状态,外检管理秩序和成效明显改观,促进了日常外检工作的有序进行。

但检验管理只是质量控制系统的一个环节,外检尤其是美国TKS2150项目运行过程中暴露出的各种矛盾和问题使有限公司上下深刻地认识到,当前的质量管理水平与市场国际化战略的要求相比还有相当差距,产品质量决非靠检验来完成,而是形成于制造过程的始终。要真正理顺外检工作,提高外检一次合格率,必须从质量工作的源头抓起,按照“四个符合、四个凡事”的要求,对产品制造的全过程、对影响质量的各种因素进行全面而系统的管理,才能真正有效地保证和提高产品质量,最终减少日常外检问题的处理量。为此,有限公司专门召开美国TKS2150产品技术质量总结会议,全面查摆项目运行中暴露的种种问题,分门别类地详细剖析了工艺、制造及管理、培训等多方面存在的不足及深层原因。通过查摆,大家达成这样的共识:质量问题已成为当前保持并继续扩大市场的最大瓶颈制约因素之一,必须着眼于公司长远发展,苦练内功,强化全员质量意识,提高员工的综合素质,全面、系统、持续、切实地改进质量管理,才能满足核电产品专业化、规模化生产转型及出口产品的高精质量要求。对照查出的问题,有限公司明确了今后质量工作的重点,制定了详尽的改进方案和落实措施。一是强化全员质量意识教育,彻底转变不适应形势需要的陈旧观念,牢固树立“四个符合”的质量理念并以此来规范日常质量工作;二是加大培训力度,以准确掌握和透彻理解为目标,按专业分工对一线操作人员、质量检验人员及技术管理人员进行SN200这一国际标准的培训和考核;三是以西马克监制为楷模,打造一支素质优良、敬业负责的检查员队伍,提高自检水平,使日常外检达到按比例抽检监控的目标;四是进一步改进交检管理,培养良好的工作习惯,完善管理程序,提高质量软件资料的信息化自动化管理水平,避免重复检验和漏检;五是加强设备维护保养,定期检查、恢复、保障设备精度,按产品精度要求合理配置加工机床,避免因设备精度不足造成的超差和反复交检;六是针对单件小批生产的特点,加强关键工序的质量控制,确定批量件首件技术服务的专责技术人员,将关重件的质量控制参数以任务书方式下发至一线操作人员,逐项落实,做好记录,加强沟通和技术交底,优化细化工艺,切实保证关键工序加工质量;七是改进外协产品质量管理,按产品质量要求确定外协厂家并严格把住外协产品检验关;八是推广行之有效的质量管理手段,严格控制不符合产品处理的审批权限,运用PDCA循环原理,提高工作质量和产品质量。

此外,有限公司积极落实公司关于加强核文化建设的有关要求,近期在科级以上干部中进行了核安全、核质保、核法规及生产管理岗位应知应会培训,为营造浓厚的核文化氛围,全面持续地提升公司的质量管理水平奠定了良好的基础。